ការបញ្ចប់ផ្ទៃលាបថ្នាំតាមប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់ SPI និង VDI - រលោង, ពាក់កណ្តាលរលោង, ម៉ាត់ និងផ្ទៃវាយនភាព។
ខ្លឹមសារដែលមាននៅក្នុងអត្ថបទនេះ។
តើការបញ្ចប់ផ្ទៃចាក់ថ្នាំគឺជាអ្វី?
Iការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃការបង្កើតផ្សិតមានសារៈសំខាន់ចំពោះការរចនាផ្នែកដែលទទួលបានជោគជ័យ និងប្រើប្រាស់សម្រាប់ហេតុផលសោភ័ណភាព និងមុខងារនៅក្នុងផ្នែកចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចសម្រាប់ផលិតផលវិស្វកម្ម។ការបញ្ចប់ផ្ទៃធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាង និងអារម្មណ៍នៃផលិតផល ដោយសារតែតម្លៃ និងគុណភាពនៃផលិតផលកើនឡើងជាមួយនឹងផ្ទៃដែលសមរម្យ។
ស្រោមប្លាស្ទិក (ប្រភព៖ XR USA Client)
ហេតុអ្វីត្រូវប្រើការបញ្ចប់ផ្ទៃក្នុងការចាក់ថ្នាំ?
ដើម្បីបង្កើនសោភ័ណភាពផ្នែក
អ្នករចនាផ្នែកអាចប្រើវាយនភាពសម្រាប់គោលបំណងសាភ័ណភ្ពផ្សេងៗ។វាយនភាពលើផ្ទៃរលោង ឬ Matt ធ្វើអោយរូបរាងរបស់វាមានភាពប្រសើរឡើង និងផ្តល់ឱ្យវានូវទិដ្ឋភាពរលោង។វាក៏គ្របដណ្ដប់លើកំហុសឆ្គងដែលបង្កើតដោយផ្សិតចាក់ដូចជា ស្នាមម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ សញ្ញាលិច បន្ទាត់ផ្សារ បន្ទាត់លំហូរ និងសញ្ញាសម្គាល់ស្រមោល។ផ្នែកដែលមានគុណភាពផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះទាក់ទាញអតិថិជនកាន់តែច្រើនពីទស្សនៈអាជីវកម្ម។
ដើម្បីកែលម្អមុខងារផ្នែក
ក្រៅពីការពិចារណាលើសោភ័ណភាពដែលចូលទៅក្នុងការជ្រើសរើសផ្ទៃលាបថ្នាំក៏មានការពិចារណាជាក់ស្តែងសំខាន់ៗផងដែរ។
ការរចនាអាចត្រូវការការក្តាប់យ៉ាងរឹងមាំសម្រាប់ដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ។ការបញ្ចប់ផ្លាស្ទិចវាយនភាពធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការក្តាប់។ដូច្នេះ ការព្យាបាលលើផ្ទៃចាក់ថ្នាំ ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់លើផលិតផលដែលធន់នឹងការរអិល។ផ្សិតវាយនភាពក៏អាចជួយក្នុងការគេចចេញពីឧស្ម័នដែលជាប់។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI រលោងអាចបណ្តាលឱ្យថ្នាំលាបរបកចេញ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្ទៃរដុបអាចធានាថា ថ្នាំលាបជាប់នឹងវត្ថុដែលធ្វើពីផ្សិតបានល្អជាង។ការព្យាបាលលើផ្ទៃ SPI ដែលមានវាយនភាពក៏បង្កើនកម្លាំង និងសុវត្ថិភាពរបស់ផ្នែកផងដែរ។
វាយនភាពមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនរួមមាន:
- ផ្នត់ផ្លាស្ទិចហូរ-ផ្នត់ទាំងនេះអាចត្រូវបានយកចេញដោយបន្ថែមកម្រាស់វាយនភាព ខណៈពេលដែលបង្កើនកម្លាំង និងលក្ខណៈសម្បត្តិមិនរអិល។
- ការក្តាប់ប្រសើរឡើង-ការបន្ថែមវាយនភាពទៅលើសមាសធាតុធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងកាន់តែងាយស្រួល បង្កើនអត្ថប្រយោជន៍ និងសុវត្ថិភាពនៅក្នុងកម្មវិធីជាក់លាក់។
- ថ្នាំលាបស្អិត- ថ្នាំលាបប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងវត្ថុវាយនភាព កំឡុងពេលបង្កើតជាបន្តបន្ទាប់។
- ការធ្វើការកាត់បន្ថយ- ប្រសិនបើអ្នកមានផ្នែកដែលមិនជាប់លាប់ទៅនឹងការផ្លាស់ទីពាក់កណ្តាលនៃផ្សិត ការវាយនភាពលើផ្ទៃណាមួយអាចផ្តល់នូវ pu ចាំបាច់។ល.
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃឧបករណ៍ផ្សិតចាក់
មធ្យោបាយទូទៅបំផុតដើម្បីបញ្ជាក់ផ្ទៃចាក់ថ្នាំគឺដោយប្រើPIA (ឬ SPI), វីឌីនិងបច្ចេកទេសផ្សិតស្តង់ដារ។អ្នកផលិតឧបករណ៍ចាក់ផ្សិត ក្រុមហ៊ុនផលិត និងវិស្វកររចនាទូទាំងពិភពលោកទទួលស្គាល់ស្តង់ដារទាំងបីនេះ ហើយស្តង់ដារ PIA មានលក្ខណៈសាមញ្ញជាង និងត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយថាជា "ថ្នាក់ SPI"។
ការបញ្ចប់រលោង - កម្រិត A - បញ្ចប់ពេជ្រ
(SPI-AB Injection-moulding surface finishing)
ការបញ្ចប់ថ្នាក់ "A" ទាំងនេះគឺរលោង រលោង និងមានតម្លៃថ្លៃបំផុត។ថ្នាក់ទាំងនេះនឹងត្រូវការផ្សិតដែករឹង ដែលត្រូវបានច្រោះដោយប្រើគ្រាប់ពេជ្រជាច្រើនប្រភេទ។ដោយសារតែការបិទភ្ជាប់ buffing ល្អិតល្អន់ និងវិធីសាស្រ្ត rotary polishing ចៃដន្យ, វានឹងមិនមានវាយនភាពច្បាស់លាស់ និង រាយប៉ាយកាំរស្មីពន្លឺ, ផ្តល់នូវការរលោងខ្លាំងណាស់។ទាំងនេះក៏ត្រូវបានគេហៅថា "ការបញ្ចប់ពេជ្រ" ឬ "ការបញ្ចប់" ឬ "បញ្ចប់" ។
| បញ្ចប់ | ស្តង់ដារ SPI | វិធីសាស្ត្របញ្ចប់ | ភាពរដុបលើផ្ទៃ (តម្លៃ Ra) |
| ការបញ្ចប់រលោងខ្ពស់ណាស់។ | A1 | គ្រាប់ពេជ្រ 6000 គ្រាប់ | ពី 0.012 ទៅ 0.025 |
| ការបញ្ចប់រលោងខ្ពស់។ | A2 | គ្រាប់ពេជ្រ 3000 គ្រាប់ | ពី 0.025 ដល់ 0.05 |
| ការបញ្ចប់រលោងធម្មតា។ | A3 | គ្រាប់ពេជ្រ 1200 គ្រាប់ | 0.05 ដល់ o.1 |
ថ្នាក់រលោង SPI គឺសមរម្យសម្រាប់ផលិតផលដែលមានផ្ទៃរលោងសម្រាប់ហេតុផលគ្រឿងសំអាង និងមុខងារ។ជាឧទាហរណ៍ A2 គឺជាការបញ្ចប់ពេជ្រធម្មតាបំផុតដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ ដែលនាំឱ្យផ្នែកដែលមើលឃើញល្អជាមួយនឹងការចេញផ្សាយដ៏ល្អ។លើសពីនេះ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ "A" ត្រូវបានប្រើលើផ្នែកអុបទិក ដូចជាកញ្ចក់ កញ្ចក់ និងកញ្ចក់មើល។
ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលរលោង - ថ្នាក់ទី B
(រូបភាព 2.SPI-AB ផ្ទៃចាក់-ផ្សិត)
ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលរលោងទាំងនេះគឺល្អសម្រាប់ការយកចេញម៉ាស៊ីន ការបង្កើត និងសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍ ជាមួយនឹងតម្លៃឧបករណ៍សមរម្យ។ការបញ្ចប់ផ្ទៃទាំងនេះត្រូវបានផលិតដោយប្រើក្រដាសខ្សាច់ថ្នាក់ផ្សេងៗគ្នាដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយចលនាលីនេអ៊ែរដោយផ្តល់នូវលំនាំលីនេអ៊ែរដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ។
| បញ្ចប់ | ស្តង់ដារ SPI | វិធីសាស្ត្របញ្ចប់ | ភាពរដុបលើផ្ទៃ (តម្លៃ Ra) |
| ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលរលោង | B1 | ក្រដាស ៦០០ សន្លឹក | ពី 0.05 ទៅ 0.1 |
| ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលរលោង | B2 | ក្រដាស ៤០០ សន្លឹក | ពី 0.1 ទៅ 0.15 |
| ការបញ្ចប់រលោង emi ធម្មតា។ | B3 | 320 ក្រដាសគ្រើម | 0.28 ដល់ o.32 |
SPI (B 1-3) ការបញ្ចប់ផ្ទៃពាក់កណ្តាលរលោងនឹងផ្តល់នូវរូបរាងដែលមើលឃើញល្អ និងលុបស្នាមឧបករណ៍ផ្សិត។ជារឿយៗទាំងនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្នែកដែលមិនមែនជាផ្នែកសំខាន់នៃការតុបតែង ឬមើលឃើញនៃផលិតផល។
ការបញ្ចប់ Matte - ថ្នាក់ទី C
ទាំងនេះគឺជាការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏សន្សំសំចៃ និងពេញនិយមបំផុត ដោយប៉ូលាដោយប្រើម្សៅថ្មល្អ។ជួនកាលគេហៅថា ការបញ្ចប់ថ្ម វាផ្តល់នូវការបញ្ចេញដ៏ល្អ និងជួយលាក់ស្នាមម៉ាស៊ីន។ថ្នាក់ C ក៏ជាជំហានដំបូងនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃថ្នាក់ A និង B ផងដែរ។
| បញ្ចប់ | ស្តង់ដារ SPI | វិធីសាស្ត្របញ្ចប់ | ភាពរដុបលើផ្ទៃ (តម្លៃ Ra) |
| ការបញ្ចប់ Matte មធ្យម | C1 | ថ្មក្រៀម ៦០០ | ពី 0.35 ទៅ 0.4 |
| ការបញ្ចប់ Matte មធ្យម | C2 | ក្រដាស ៤០០ សន្លឹក | ពី 0.45 ទៅ 0.55 |
| ការបញ្ចប់ Matte ធម្មតា។ | C3 | 320 ក្រដាសគ្រើម | ពី 0.63 ទៅ 0.70 |
ការបញ្ចប់វាយនភាព - ថ្នាក់ទី D
វាផ្តល់ឱ្យផ្នែកនូវរូបរាងសោភ័ណភាពសមហេតុផល ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកឧស្សាហកម្ម និងទំនិញប្រើប្រាស់។ទាំងនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលមិនមានតម្រូវការមើលឃើញជាក់លាក់។
| បញ្ចប់ | ស្តង់ដារ SPI | វិធីសាស្ត្របញ្ចប់ | ភាពរដុបលើផ្ទៃ (តម្លៃ Ra) |
| ការបញ្ចប់វាយនភាព satin | D1 | 600 ថ្មមុនពេលអង្កាំកញ្ចក់ស្ងួត #11 | 0.8 ទៅ 1.0 |
| ការបញ្ចប់វាយនភាពស្ងួត | D2 | 400 ថ្មមុនពេលកញ្ចក់ស្ងួត # 240 អុកស៊ីដ | 1.0 ទៅ 2.8 |
| ការបញ្ចប់វាយនភាពរដុប | D3 | 320 ថ្មមុនពេលផ្ទុះស្ងួត #24 អុកស៊ីដ | 3.2 ទៅ 18.0 |
គ្មាននរណាម្នាក់ធ្លាប់និយាយថាការរចនា និងផលិតគ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតមានភាពងាយស្រួលនោះទេ។គោលដៅរបស់យើងគឺធ្វើឱ្យអ្នកឆ្លងកាត់វាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងជាមួយនឹងផ្នែកដែលមានគុណភាព។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃចាក់ថ្នាំ VDI
VDI 3400 Surface Finish (ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា VDI surface finish) សំដៅលើស្តង់ដារវាយនភាពផ្សិតដែលកំណត់ដោយ Verein Deutscher Ingenieure (VDI) សមាគមវិស្វករអាល្លឺម៉ង់។ការបញ្ចប់ផ្ទៃ VDI 3400 ត្រូវបានដំណើរការជាចម្បងដោយ Electrical Discharge Machining (EDM) នៅពេលម៉ាស៊ីនផ្សិត។វាក៏អាចត្រូវបានធ្វើដោយវិធីសាស្រ្តវាយនភាពប្រពៃណី (ដូចជានៅក្នុង SPI) ។ទោះបីជាស្តង់ដារត្រូវបានកំណត់ដោយសង្គមនៃវិស្វករអាល្លឺម៉ង់ក៏ដោយ វាត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងចំណោមអ្នកផលិតឧបករណ៍ទាំងអស់ រួមទាំងអាមេរិកខាងជើង អឺរ៉ុប និងអាស៊ី។
តម្លៃ VDI គឺផ្អែកលើភាពរដុបនៃផ្ទៃ។តាមរូបភាព យើងឃើញវាយនភាពផ្សេងគ្នានៃផ្ទៃបញ្ចប់ជាមួយនឹងតម្លៃខុសៗគ្នានៃភាពរដុបលើផ្ទៃ។
| តម្លៃ VDI | ការពិពណ៌នា | កម្មវិធី | ភាពរដុបលើផ្ទៃ (Ra µm) |
| 12 | ៦០០ ថ្ម | ផ្នែកប៉ូលាទាប | 0.40 |
| 15 | ៤០០ ថ្ម | ផ្នែកប៉ូលាទាប | ០.៥៦ |
| 18 | អង្កាំកញ្ចក់ស្ងួត | ការបញ្ចប់ satin | 0.80 |
| 21 | ការផ្ទុះស្ងួត # 240 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | ១.១២ |
| 24 | ការផ្ទុះស្ងួត # 240 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | ១.៦០ |
| 27 | ការផ្ទុះស្ងួត # 240 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | ២.២៤ |
| 30 | ការផ្ទុះស្ងួត # 24 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | ៣.១៥ |
| 33 | ការផ្ទុះស្ងួត # 24 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | ៤.៥០ |
| 36 | ការផ្ទុះស្ងួត # 24 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | ៦.៣០ |
| 39 | ការផ្ទុះស្ងួត # 24 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | 9.00 |
| 42 | ការផ្ទុះស្ងួត # 24 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | 12.50 |
| 45 | ការផ្ទុះស្ងួត # 24 អុកស៊ីដ | ការបញ្ចប់រិល | 18.00 |
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ក្នុងចំណោមពីរប្រភេទនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃចាក់ថ្នាំ SPI ថ្នាក់ទី A និង B ត្រូវបានចាត់ទុកថារលោងបំផុតជាមួយនឹងភាពរដុបលើផ្ទៃទាបបំផុត ហើយមានតម្លៃថ្លៃជាង។ចំណែកឯតាមទិដ្ឋភាពនៃភាពរដុបលើផ្ទៃ VDI 12 ដែលជា VDI គុណភាពខ្ពស់បំផុត ស្មើនឹង SPI C grade ។
គ្មាននរណាម្នាក់ធ្លាប់និយាយថាការរចនា និងផលិតគ្រឿងបន្លាស់ផ្សិតមានភាពងាយស្រួលនោះទេ។គោលដៅរបស់យើងគឺធ្វើឱ្យអ្នកឆ្លងកាត់វាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងជាមួយនឹងផ្នែកដែលមានគុណភាព។
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសផ្ទៃចាក់ថ្នាំដែលសមរម្យ?
ជ្រើសរើសការបញ្ចប់ផ្ទៃលាបដោយពិចារណាលើមុខងារផ្នែក សម្ភារៈប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការដែលមើលឃើញ។សម្ភារៈចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចធម្មតាភាគច្រើនអាចមានផ្ទៃផ្សេងៗ។
ការជ្រើសរើសការបញ្ចប់ផ្ទៃត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណាក់កាលរចនាដំបូងនៃការរចនាផលិតផល ពីព្រោះផ្ទៃកំណត់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងមុំព្រាង ដែលជះឥទ្ធិពលលើតម្លៃឧបករណ៍។ជាឧទាហរណ៍ វគ្គសិក្សា ឬការបញ្ចប់វាយនភាពត្រូវការមុំព្រាងដែលសំខាន់ជាងនេះ ដើម្បីឱ្យផ្នែកអាចត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិត។
ដូច្នេះ តើអ្វីជាកត្តាចម្បងដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសការបញ្ចប់ផ្ទៃសម្រាប់ផ្លាស្ទិចចាក់ថ្នាំ?
រលោង បញ្ចប់ថ្នាក់ទី A (ប្រភព៖អតិថិជន XR សហរដ្ឋអាមេរិក)
តម្លៃឧបករណ៍
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការរចនាឧបករណ៍ និងការចំណាយ ដូច្នេះសូមពិចារណា និងវាយតម្លៃមុខងារនៃផ្ទៃមុនលើការរចនារូបចម្លាក់។ប្រសិនបើការបញ្ចប់ផ្ទៃមានសារៈសំខាន់ចំពោះមុខងាររបស់វា សូមពិចារណាលើការបញ្ចប់ផ្ទៃនៅដំណាក់កាលគំនិតនៃការរចនាផលិតផល។
ផ្នែកជាច្រើននៃដំណើរការចាក់ថ្នាំត្រូវបានដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប៉ុន្តែការប៉ូលាគឺជាករណីលើកលែងមួយ។វាគ្រាន់តែជារាងសាមញ្ញបំផុតប៉ុណ្ណោះ ដែលអាចត្រូវបានប៉ូលាដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ឥឡូវនេះម៉ាស៊ីនប៉ូលាមានឧបករណ៍ និងសម្ភារៈដែលល្អជាងសម្រាប់ធ្វើការជាមួយ ប៉ុន្តែដំណើរការនេះនៅតែពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម។
មុំព្រាង
ផ្នែកភាគច្រើនត្រូវការមុំព្រាងពី 1½ ទៅ 2 ដឺក្រេ។
នេះគឺជាច្បាប់នៃមេដៃដែលអនុវត្តចំពោះផ្នែកដែលមានផ្សិតដែលមានជម្រៅរហូតដល់ 2 អ៊ីង។ជាមួយនឹងទំហំនេះ សេចក្តីព្រាងប្រហែល 1½ ដឺក្រេគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ងាយស្រួលបញ្ចេញផ្នែកចេញពីផ្សិត។នេះជួយការពារការខូចខាតដល់ផ្នែកនៅពេលដែលវត្ថុធាតុ thermoplastic រួញ។
សម្ភារៈឧបករណ៍ផ្សិត
ឧបករណ៍ផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃការចាក់ថ្នាំ។ផ្សិតអាចផលិតពីលោហធាតុផ្សេងៗ ទោះបីជាដែកថែប និងអាលុយមីញ៉ូមមានប្រជាប្រិយភាពបំផុតក៏ដោយ។ឥទ្ធិពលនៃលោហធាតុទាំងពីរនេះទៅលើសមាសធាតុផ្លាស្ទិចដែលមានផ្សិតគឺខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។
ជាទូទៅ ដែកឧបករណ៍រឹងអាចផលិតជ័រប្លាស្ទិករលោង បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍អាលុយមីញ៉ូម។ដូច្នេះសូមពិចារណាផ្សិតដែកប្រសិនបើបំណែកមានមុខងារសោភ័ណភាពដែលត្រូវការកម្រិតទាបនៃភាពរដុបនៃផ្ទៃ។
សម្ភារៈផ្សិត
ផ្លាស្ទិចចាក់ថ្នាំមានច្រើនប្រភេទ ដែលអាចគ្របដណ្ដប់គ្រប់ផ្នែក និងមុខងារទាំងអស់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនមែនផ្លាស្ទិចទាំងអស់អាចសម្រេចបាននូវផ្ទៃចាក់ថ្នាំដូចគ្នានោះទេ។សារធាតុប៉ូលីម៊ែរមួយចំនួនគឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ការបញ្ចប់ដោយរលូន ខណៈពេលដែលវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតគឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យរលោងសម្រាប់ផ្ទៃដែលមានវាយនភាព។
គុណភាពគីមី និងរូបវន្តមានភាពខុសគ្នារវាងសម្ភារៈចាក់ថ្នាំ។ជាឧទាហរណ៍ សីតុណ្ហភាពរលាយគឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈដើម្បីផ្តល់នូវគុណភាពផ្ទៃជាក់លាក់មួយ។សារធាតុបន្ថែមក៏មានឥទ្ធិពលលើលទ្ធផលនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ផងដែរ។ជាលទ្ធផល វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការវាយតម្លៃសម្ភារៈផ្សេងៗ មុនពេលសម្រេចចិត្តលើវាយនភាពលើផ្ទៃ។
លើសពីនេះ សារធាតុបន្ថែមដូចជា សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌អាចប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃវត្ថុដែលមានផ្សិត។តារាងនៅក្នុងផ្នែកបន្ទាប់បង្ហាញពីការអនុវត្តនៃសម្ភារៈចាក់ថ្នាំជាច្រើនសម្រាប់ការរចនាបញ្ចប់ SPI ផ្សេងៗ។
ភាពស័ក្តិសមនៃសម្ភារៈសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI-A
| សម្ភារៈ | ក-១ | ក-២ | ក-៣ |
| ABS | មធ្យម | មធ្យម | ល្អ |
| Polypropylene (PP) | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មធ្យម | មធ្យម |
| ប៉ូលីស្ទីរីន (PS) | មធ្យម | មធ្យម | ល្អ |
| HDPE | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មធ្យម | មធ្យម |
| នីឡុង | មធ្យម | មធ្យម | ល្អ |
| ប៉ូលីកាបូណាត (PC) | មធ្យម | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| Polyurethane (TPU) | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ |
| អាគ្រីលីក | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
ភាពស័ក្តិសមនៃសម្ភារៈសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI-B
| សម្ភារៈ | ខ-១ | ខ-២ | ខ-៣ |
| ABS | ល្អ | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| Polypropylene (PP) | ល្អ | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| ប៉ូលីស្ទីរីន (PS) | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| HDPE | ល្អ | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| នីឡុង | ល្អ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| ប៉ូលីកាបូណាត (PC) | ល្អ | ល្អ | មធ្យម |
| Polyurethane (TPU) | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មធ្យម | មធ្យម |
| អាគ្រីលីក | ល្អ | ល្អ | ល្អ |
ភាពស័ក្តិសមនៃសម្ភារៈសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI-C
| សម្ភារៈ | គ-១ | គ-២ | គ-៣ |
| ABS | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| Polypropylene (PP) | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| ប៉ូលីស្ទីរីន (PS) | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| HDPE | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| នីឡុង | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| ប៉ូលីកាបូណាត (PC) | មធ្យម | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ |
| Polyurethane (TPU) | ល្អ | ល្អ | ល្អ |
| អាគ្រីលីក | ល្អ | ល្អ | ល្អ |
ភាពស័ក្តិសមនៃសម្ភារៈសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI-D ថ្នាក់ទី
| សម្ភារៈ | ឃ-១ | ឃ-២ | ឃ-៣ |
| ABS | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ |
| Polypropylene (PP) | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| ប៉ូលីស្ទីរីន (PS) | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ |
| HDPE | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ |
| នីឡុង | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ |
| ប៉ូលីកាបូណាត (PC) | ល្អឥតខ្ចោះ | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ | មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ |
| Polyurethane (TPU) | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អឥតខ្ចោះ | ល្អ |
| អាគ្រីលីក | មធ្យម | មធ្យម | មធ្យម |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិត
ល្បឿនចាក់ និងសីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃដោយហេតុផលមួយចំនួន។នៅពេលអ្នកបញ្ចូលគ្នានូវល្បឿនចាក់លឿនជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពរលាយ ឬផ្សិតខ្ពស់ លទ្ធផលនឹងត្រូវបានពង្រឹងភាពរលោង ឬរលោងនៃផ្ទៃផ្នែក។តាមការពិត ល្បឿនចាក់ថ្នាំលឿន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង និងរលោងទាំងមូល។លើសពីនេះ ការបំពេញប្រហោងផ្សិតយ៉ាងឆាប់រហ័សអាចបង្កើតបាននូវខ្សែ weld ដែលមិនសូវអាចមើលឃើញ និងគុណភាពសោភ័ណភាពរឹងមាំសម្រាប់ផ្នែករបស់អ្នក។
ការសម្រេចចិត្តលើការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែកមួយគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលទាំងមូល ហើយគួរតែត្រូវបានគិតចេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនាដើម្បីសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដែលចង់បាន។តើអ្នកបានពិចារណាលើការប្រើប្រាស់ផ្នែកចាក់ថ្នាំរបស់អ្នកហើយឬនៅ?
អនុញ្ញាតឱ្យ Xiamen Ruicheng ជួយអ្នកក្នុងការសម្រេចចិត្តលើការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសោភ័ណភាព និងមុខងារនៃផ្នែករបស់អ្នក។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២២ ឧសភា ២០២៣