វិធីយកផ្នែកប្លាស្ទិកល្អ

1. ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

មានផ្លាស្ទិចជាច្រើនប្រភេទនៅលើទីផ្សារ ប៉ុន្តែមិនមែនសុទ្ធតែអាចដាក់ប្លាស្ទីកបានទេ ព្រោះផ្លាស្ទិចនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិរៀងៗខ្លួន ហើយនៅពេលដាក់ចាន ចាំបាច់ត្រូវគិតពីចំណងរវាងផ្លាស្ទិច និងស្រទាប់ដែក និងភាពស្រដៀងគ្នារវាងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ ផ្លាស្ទិចនិងថ្នាំកូតដែក។ប្លាស្ទីកដែលបច្ចុប្បន្នមានសម្រាប់ដាក់គឺ ABS និង PP ។

2. រូបរាងនៃផ្នែក

ក).កម្រាស់នៃផ្នែកផ្លាស្ទិចគួរតែមានឯកសណ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងភាពមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានការរួញតូចនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច នៅពេលដែលការបិតត្រូវបានបញ្ចប់ ភាពរលោងនៃលោហធាតុរបស់វាបណ្តាលឱ្យរួញកាន់តែច្បាស់នៅពេលតែមួយ។

ហើយជញ្ជាំងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចមិនគួរស្តើងពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយស្រួលកំឡុងពេលដាក់ចាន ហើយការផ្សារភ្ជាប់នៃបន្ទះនឹងខ្សោយ ខណៈពេលដែលភាពរឹងរបស់បន្ទះនឹងថយចុះ ហើយបន្ទះនឹងងាយរលាត់ក្នុងពេលប្រើប្រាស់។

ខ).ជៀសវាងរន្ធខ្វាក់ បើមិនដូច្នេះទេ ដំណោះស្រាយព្យាបាលដែលនៅសេសសល់ក្នុងសូលុយស្យុងពិការភ្នែកនឹងមិនត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងងាយទេ ហើយនឹងបង្កឱ្យមានការបំពុលនៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់ ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបន្ទះ។

គ).ប្រសិនបើបន្ទះមានភាពមុតស្រួច បន្ទះនឹងកាន់តែពិបាក ព្រោះថាគែមមុតស្រួចមិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យមានថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យបន្ទះប៉ោងនៅជ្រុងផងដែរ ដូច្នេះអ្នកគួរតែព្យាយាមជ្រើសរើសការផ្លាស់ប្តូរជ្រុងមូលជាមួយនឹងកាំ។ យ៉ាងហោចណាស់ ០.៣ ម។

នៅពេលដាក់ផ្នែកផ្លាស្ទិចសំប៉ែត ព្យាយាមផ្លាស់ប្តូរប្លង់ទៅជារាងមូលបន្តិច ឬធ្វើផ្ទៃ Matt សម្រាប់ដាក់ចាន ព្រោះរូបរាងរាបស្មើនឹងមានបន្ទះមិនស្មើគ្នាជាមួយនឹងកណ្តាលស្តើង និងគែមក្រាស់នៅពេលដាក់។ម្យ៉ាងទៀត ដើម្បីបង្កើនភាពស្មើគ្នានៃផ្ទៃរលោង សូមព្យាយាមរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានផ្ទៃផ្លាស្ទិចធំដើម្បីឱ្យមានរាងប៉ារ៉ាបូលបន្តិច។

ឃ)កាត់បន្ថយការផ្សាំ និងស្នាមប្រេះនៅលើផ្នែកផ្លាស្ទិច ព្រោះថាផ្លាស្ទិចជ្រៅមានទំនោរនឹងបង្ហាញផ្លាស្ទិចនៅពេលដែលការបិត និងផ្នែកដែលលេចចេញមានទំនោរនឹងឆេះ។ជម្រៅនៃចង្អូរមិនគួរលើសពី 1/3 នៃទទឹងនៃចង្អូរទេហើយបាតគួរតែមានរាងមូល។នៅពេលដែលមានក្រឡាចត្រង្គទទឹងនៃរន្ធគួរតែស្មើនឹងទទឹងនៃធ្នឹមនិងតិចជាង 1/2 នៃកម្រាស់។

អ៊ី)ទីតាំងម៉ោនគ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅលើផ្នែកដែលបានដាក់ហើយផ្ទៃទំនាក់ទំនងជាមួយនឹងឧបករណ៍ព្យួរគួរតែធំជាងផ្នែកដែកពី 2 ទៅ 3 ដង។

ច)ផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវដាក់ក្នុងផ្សិត ហើយត្រូវកម្ទេចចោលបន្ទាប់ពីដាក់ចាន ដូច្នេះការរចនាគួរតែធានាថាផ្នែកផ្លាស្ទិចងាយនឹងរុះរើ ដើម្បីកុំឱ្យវារលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលស្រោប ឬប៉ះពាល់ដល់ការផ្សារភ្ជាប់នៃបន្ទះដោយបង្ខំវាកំឡុងពេល demoulding ។ .

ឆ).នៅពេលដែល knurling ត្រូវបានទាមទារ ទិសដៅ knurling គួរតែដូចគ្នាទៅនឹងទិសដៅ demoulding និងនៅក្នុងបន្ទាត់ត្រង់មួយ។ចម្ងាយរវាងឆ្នូត និងឆ្នូតគួរតែធំតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

ហ)សម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលទាមទារការបញ្ចូល ជៀសវាងការប្រើដែកអ៊ីណុកតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ព្រោះវាមានលក្ខណៈច្រេះក្នុងការព្យាបាលមុនពេលដាក់ចាន។

ខ្ញុំ)ប្រសិនបើផ្ទៃនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចរលោងពេក វាមិនអំណោយផលដល់ការបង្កើតស្រទាប់ផ្លាស្ទិចទេ ដូច្នេះផ្ទៃនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចបន្ទាប់បន្សំគួរតែមានភាពរដុបលើផ្ទៃជាក់លាក់។

3. ការរចនានិងការផលិតផ្សិត

ក).សម្ភារៈផ្សិតមិនគួរធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័របេរីលីយ៉ូមទេ ប៉ុន្តែជាដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញគួរត្រូវបានប៉ូលាដើម្បីឆ្លុះកញ្ចក់តាមទិសនៃផ្សិត ដោយមានភាពមិនស្មើគ្នាតិចជាង 0.21μm ហើយផ្ទៃខាងលើគួរត្រូវបានលាបដោយ hard chrome ។

ខ).ផ្ទៃនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិត ដូច្នេះបែហោងធ្មែញផ្សិតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលធ្វើពីអេឡិចត្រូលីតគួរតែស្អាតណាស់ ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតគួរតែខ្ពស់ជាង 12 ថ្នាក់ខ្ពស់ជាងភាពរដុបនៃផ្ទៃ។ ផ្នែក។

គ).ផ្ទៃបំបែក បន្ទាត់លាយបញ្ចូលគ្នា និងខ្សែស្នូល មិនគួរត្រូវបានរចនាលើផ្ទៃលាបឡើយ។

ឃ)ច្រកទ្វារគួរត្រូវបានរចនាឡើងនៅផ្នែកក្រាស់បំផុតនៃផ្នែក។ដើម្បីបងា្ករការរលាយពីការត្រជាក់លឿនពេកនៅពេលបំពេញបែហោងធ្មែញច្រកទ្វារគួរតែមានទំហំធំតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន (ប្រហែល 10% ធំជាងទម្រង់ចាក់ធម្មតា) និយមជាមួយនឹងផ្នែកឆ្លងកាត់ជុំនៃច្រកទ្វារនិង sprue និងប្រវែងនៃ sprue គួរតែខ្លីជាង។

អ៊ី)រន្ធបង្ហូរចេញគួរតែត្រូវបានផ្តល់ដើម្បីជៀសវាងពិការភាពដូចជាសរសៃខ្យល់និងពពុះនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។

ច)យន្ដការច្រានគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមរបៀបមួយដើម្បីធានាឱ្យមានការដោះលែងផ្នែកចេញពីផ្សិតដោយរលូន។

4.លក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិក

ដោយសារតែលក្ខណៈនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ ភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺជៀសមិនរួច ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវនៃលក្ខខណ្ឌដំណើរការនឹងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងទៅអប្បបរមា និងធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ធម្មតានៃផ្នែក។

កត្តាខាងក្រោមមានឥទ្ធិពលលើភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនៃលក្ខខណ្ឌដំណើរការ។

ក).ការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម

នៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិចមិនស្ងួតគ្រប់គ្រាន់ ផ្ទៃនៃផ្នែកនឹងងាយផលិតសរសៃខ្យល់ និងពពុះ ដែលវានឹងជះឥទ្ធិពលដល់រូបរាងរបស់ថ្នាំកូត និងកម្លាំងភ្ជាប់។

ខ).សីតុណ្ហភាពផ្សិត

សីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើកម្លាំងភ្ជាប់នៃស្រទាប់ចាន។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតឡើងខ្ពស់ ជ័រនឹងហូរបានល្អ ហើយភាពតានតឹងសំណល់នៃផ្នែកនឹងមានតិចតួច ដែលអំណោយផលដល់ការកែលម្អកម្លាំងភ្ជាប់នៃស្រទាប់ចាន។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតមានកម្រិតទាបពេក វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតស្រទាប់ពីរ ដូច្នេះលោហៈមិនត្រូវបានតំកល់នៅពេលដាក់ចាន។

គ).សីតុណ្ហភាពដំណើរការ

ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការរួញមិនស្មើគ្នា ដូច្នេះការបង្កើនភាពតានតឹងនៃសីតុណ្ហភាពបរិមាណ ហើយសម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់នឹងកើនឡើងផងដែរ ដែលទាមទារឱ្យមានការពង្រីករយៈពេលត្រជាក់សម្រាប់ការបំបែកដោយរលូន។ដូច្នេះ សីតុណ្ហភាពដំណើរការមិនគួរទាបពេក ឬខ្ពស់ពេកទេ។សីតុណ្ហភាពរបស់ធុងគួរតែទាបជាងសីតុណ្ហភាពអតិបរិមានៃធុង ដើម្បីការពារកុំឱ្យផ្លាស្ទិចហូរ។ដើម្បីបងា្ករវត្ថុធាតុត្រជាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតដើម្បីជៀសវាងការផលិតដុំពកថ្មនិងពិការភាពផ្សេងទៀតនិងបណ្តាលឱ្យមានការរួមផ្សំនៃចានមិនល្អ។

ឃ)ល្បឿនចាក់ ពេលវេលា និងសម្ពាធ

ប្រសិនបើទាំងបីនេះមិនបានស្ទាត់ជំនាញទេ វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ដូច្នេះល្បឿនចាក់គួរតែយឺត ពេលវេលាចាក់គួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើបាន ហើយសម្ពាធនៃការចាក់មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ ដែលនឹងកាត់បន្ថយសំណល់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ភាពតានតឹង។

អ៊ី)ពេលវេលាត្រជាក់

ពេលវេលាត្រជាក់គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីឱ្យភាពតានតឹងដែលនៅសល់នៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅកម្រិតទាបបំផុតឬជិតដល់សូន្យមុនពេលផ្សិតត្រូវបានបើក។ប្រសិនបើរយៈពេលនៃការត្រជាក់ខ្លីពេក ការរុះរើដោយបង្ខំនឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងធំ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលវេលាត្រជាក់មិនគួរយូរពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេមិនត្រឹមតែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែការរួញត្រជាក់នឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹង tensile រវាងស្រទាប់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែក។ភាពខ្លាំងទាំងពីរនេះនឹងកាត់បន្ថយការផ្សារភ្ជាប់នៃបន្ទះនៅលើផ្នែកប្លាស្ទិក។

ច)ឥទ្ធិពលនៃភ្នាក់ងារបញ្ចេញ

យកល្អមិនត្រូវប្រើភ្នាក់ងារបញ្ចេញសម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានបន្ទះ។ភ្នាក់ងារបញ្ចេញប្រេងដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេព្រោះវាអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរគីមីទៅលើស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច និងផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈគីមីរបស់វា ដែលបណ្តាលឱ្យមានទំនាក់ទំនងមិនល្អនៃបន្ទះ។

ក្នុងករណីដែលភ្នាក់ងារបញ្ចេញត្រូវតែប្រើ មានតែម្សៅ talcum ឬទឹកសាប៊ូប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវប្រើដើម្បីបញ្ចេញផ្សិត។

ដោយសារកត្តាឥទ្ធិពលផ្សេងៗគ្នាក្នុងដំណើរការផ្លាស្ទិច ផ្លាស្ទិចត្រូវបានទទួលរងនូវកម្រិតនៃភាពតានតឹងខាងក្នុងផ្សេងៗគ្នា ដែលនាំទៅដល់ការកាត់បន្ថយការផ្សារភ្ជាប់នៃបន្ទះ និងទាមទារការព្យាបាលក្រោយប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីបង្កើនការផ្សារភ្ជាប់នៃបន្ទះ។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះការប្រើប្រាស់កំដៅនិងការព្យាបាលជាមួយនឹងភ្នាក់ងារបញ្ចប់ផ្ទៃមានឥទ្ធិពលល្អណាស់ក្នុងការលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិក។

លើសពីនេះ ផ្នែកដែលបានដាក់ចានត្រូវវេចខ្ចប់ និងត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នបំផុត ហើយការវេចខ្ចប់ពិសេសគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីចៀសវាងការបំផ្លាញរូបរាងនៃផ្នែកដែលធ្វើពីបន្ទះ។

Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd មានបទពិសោធន៍យ៉ាងសំបូរបែបលើការប្លាស្ទីក សូមទំនាក់ទំនងមកកាន់យើងខ្ញុំ ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការណាមួយ!