មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើននៃដំណើរការផ្សិត TPU:ការចាក់ថ្នាំ, ផ្លុំផ្សិត , ផ្សិតបង្ហាប់ , ផ្សិតចំបើងជាដើម។ ក្នុងចំណោមនោះ ការចាក់ថ្នាំគឺជារឿងធម្មតាបំផុត។
មុខងារនៃការចាក់ផ្សិតគឺដើម្បីដំណើរការ TPU ចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលត្រូវការ ដែលត្រូវបានបែងចែកទៅជាដំណើរការមិនបន្តនៃការបង្កើតមុន ការចាក់ និងការច្រានចេញជាបីដំណាក់កាល។
ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមានពីរប្រភេទគឺ ប្រភេទផ្លុំ និងប្រភេទវីស ហើយម៉ាស៊ីនចាក់ប្រភេទវីសត្រូវបានណែនាំ ព្រោះវាមានសមត្ថភាពផ្តល់ល្បឿនឯកសណ្ឋាន ប្លាស្ទិក និងការរលាយ។
លក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃសម្ភារៈ TPU
លក្ខខណ្ឌបង្កើតផ្សិតដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ TPU គឺកម្រិតសីតុណ្ហភាព ភាពតានតឹង និងពេលវេលាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ចរន្តនៃផ្លាស្ទិច និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់។លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងនេះនឹងមានឥទ្ធិពលលើរូបរាង និងប្រសិទ្ធភាពនៃផ្នែក TPU ។ប្រសិនបើប្រើលក្ខខណ្ឌគ្រប់គ្រងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ លទ្ធផលគួរតែជាផលិតផលដែលស្របគ្នាពីពណ៌សទៅផ្នែកបន៍ត្នោតខ្ចី។
សីតុណ្ហភាព
កម្រិតសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវគ្រប់គ្រងក្នុងដំណើរការផ្សិត TPU គឺកម្រិតសីតុណ្ហភាពធុង កម្រិតសីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីន និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត។សីតុណ្ហភាពពីរដំបូងជាទូទៅប៉ះពាល់ដល់ការផ្លាស្ទិច និងលំហូរនៃ TPU ហើយសីតុណ្ហភាពចុងក្រោយប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រជាក់នៃ TPU ។
ក.កម្រិតសីតុណ្ហភាពធុង
ជម្រើសនៃកម្រិតសីតុណ្ហភាពធុងត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងភាពរឹងមាំនៃ TPU ។កម្រិតសីតុណ្ហភាពរលាយនៃ TPU ជាមួយនឹងភាពរឹងមាំខ្ពស់គឺខ្ពស់ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពរបស់ម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ត្រូវការខ្ពស់ជាងនេះ។ជួរសីតុណ្ហភាពធុងសម្រាប់ការដោះស្រាយ TPU គឺ 177 ~ 232 ℃។
ចរាចរនៃកម្រិតសីតុណ្ហភាពធុងគឺជាធម្មតាពីផ្នែកខាង hopper ទៅ nozzle, បង្កើនបន្តិចម្តង, ដូច្នេះកម្រិតសីតុណ្ហភាព TPU កើនឡើងបន្តិចម្តងដើម្បីសម្រេចគោលបំណងនៃការផ្លាស្ទិចជាប់លាប់។
ខ.សីតុណ្ហភាព Nozzle
ជាធម្មតាវាទាបជាងកម្រិតសីតុណ្ហភាពធុងល្អបំផុតបន្តិច ដើម្បីទប់ស្កាត់ការរលាយ TPU drool ពីក្បាលម៉ាស៊ីនត្រង់។
ប្រសិនបើក្បាលចាក់សោដោយខ្លួនឯងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីកម្ចាត់ជាតិទឹកមាត់ នោះសីតុណ្ហភាពក្បាលអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិតសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អបំផុតរបស់ធុង។
គ.សីតុណ្ហភាពផ្សិត
សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិខាងក្នុង និងគុណភាពនៃផលិតផល TPU ។កត្តាឥទ្ធិពលរបស់វាត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាជាច្រើនដូចជាគ្រីស្តាល់នៃ TPU និងទំហំនៃផលិតផល។
សីតុណ្ហភាពផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍ត្រជាក់កម្រិតសីតុណ្ហភាពថេរដូចជាទឹក ហើយកម្រិតសីតុណ្ហភាពផ្សិត និងផ្សិតត្រូវការកម្រិតខ្ពស់បន្ថែមទៀតសម្រាប់ TPU ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងគ្រីស្តាល់ខ្ពស់។សីតុណ្ហភាពផ្សិតធាតុ TPU ជាទូទៅស្ថិតនៅក្នុង 10 ~ 60 ℃។
ប្រសិនបើកម្រិតសីតុណ្ហភាពផ្សិត និងផ្សិតត្រូវបានកាត់បន្ថយ នោះនឹងបណ្តាលឱ្យមានការរួញតូចនៃផលិតផល និងការផ្លាស់ប្តូរប្រសិទ្ធភាព។
សម្ពាធ
ដំណើរការចាក់គឺសម្ពាធរួមមានសម្ពាធផ្លាស្ទិច (សម្ពាធខាងក្រោយ) និងសម្ពាធចាក់។
នីតិវិធីបាញ់គឺភាពតានតឹងរួមមានសម្ពាធផ្លាស្ទិច (សម្ពាធខាងក្រោយ) និងសម្ពាធបាញ់។
ការបង្កើនសម្ពាធខាងក្រោយនឹងបង្កើនសីតុណ្ហភាពរលាយ បន្ថយអត្រាផ្លាស្ទិច ធ្វើឱ្យកម្រិតសីតុណ្ហភាពរលាយមានឯកសណ្ឋាន លាយសម្ភារៈម្លប់ឱ្យស្មើៗគ្នា និងបញ្ចេញឧស្ម័នរលាយ ប៉ុន្តែវាពិតជានឹងពង្រីកវដ្តនៃផ្សិត។ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្រោយនៃ TPU ជាទូទៅគឺនៅក្នុង 0.3 ទៅ 4 MPa ។
ស្ត្រេសបាញ់គឺជាសម្ពាធដែលទាក់ទងទៅនឹង TPU ដោយផ្នែកខាងលើនៃវីស ហើយមុខងាររបស់វាគឺដើម្បីទទួលបានលើសពីភាពធន់នៃលំហូរនៃ TPU ពីធុងទៅកាន់បែហោងធ្មែញ ផ្តល់អត្រានៃការផ្ទុករលាយ និងកាត់បន្ថយការរលាយ។
ភាពធន់នឹងលំហូរ TPU និងអត្រានៃការបំពេញផ្សិត និងផ្សិតគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹង viscosity រលាយ ហើយ viscosity រលាយគឺជាប់ទាក់ទងនឹងភាពរឹងរបស់ TPU និងសីតុណ្ហភាពរលាយ ពោលគឺ viscosity រលាយមិនត្រឹមតែត្រូវបានគណនាដោយសីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងប៉ុណ្ណោះទេ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយភាពរឹងមាំរបស់ TPU ផងដែរ។ .
សម្ពាធបាញ់របស់ TPU គឺជាធម្មតា 20 ~ 110MPa ។ការសង្កត់សង្កត់ត្រូវធ្វើជាមួយពាក់កណ្តាលនៃភាពតានតឹងនៃការចាក់ថ្នាំ ហើយសម្ពាធខាងក្រោយត្រូវចុះបញ្ជីនៅខាងក្រោម 1.4 MPa ដើម្បីធ្វើឱ្យ TPU ប្លាស្ទិករាបស្មើ។
ពេលវេលា
ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីបញ្ចប់នីតិវិធីចាក់ថ្នាំត្រូវបានគេហៅថា វដ្តនៃការចាក់ថ្នាំ។
វដ្តនៃការបង្កើតផ្សិតរួមមានពេលវេលាបំពេញផ្សិត និងផ្សិត ពេលវេលាកាន់ ពេលវេលាត្រជាក់ និងពេលវេលាផ្សេងទៀត (ការបើកផ្សិត និងផ្សិត ការបើកផ្សិត ការបិទផ្សិត និងអ្វីៗផ្សេងទៀត) ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកម្មវិធីឧបករណ៍។
វដ្តនៃការចាក់ថ្នាំ TPU ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយភាពរឹងមាំ កម្រាស់ផ្នែក និងតម្រូវការរបស់ផលិតផល វដ្តនៃការផលិត TPU ត្រូវបានភ្ជាប់ដូចគ្នាទៅនឹងកម្រិតសីតុណ្ហភាពផ្សិត។
អត្រាចាក់ថ្នាំ
អត្រាបាញ់ជាទូទៅត្រូវបានកំណត់ដោយការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃធាតុដែលបានសាងសង់ដោយការចាក់ TPU ។ផលិតផលដែលមានមុខចុងក្រាស់ត្រូវការល្បឿនបាញ់ទាប ខណៈពេលដែលមុខចុងស្តើងត្រូវការអត្រាចាក់លឿនជាងមុន។
ក្រោយការព្យាបាលផលិតផលចាក់ថ្នាំ TPU
TPU ដោយសារតែការផ្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នានៅក្នុងធុង ឬតម្លៃត្រជាក់ខុសៗគ្នានៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ជារឿយៗបង្កើតភាពមិនទៀងទាត់ ការតម្រឹម និងការកន្ត្រាក់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងនៅក្នុងធាតុ ដែលកាន់តែលេចធ្លោនៅក្នុងផលិតផល ឬផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។ ការបញ្ចូលលោហៈ។
នៅក្នុងការផ្ទុក និងការប្រើប្រាស់ ធាតុដែលមានភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុង និងការថប់បារម្ភជាធម្មតាតស៊ូជាមួយនឹងការបំផ្លិចបំផ្លាញទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក ការឡើងពណ៌លើផ្ទៃ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការបំបែកផងដែរ។
សេវាកម្មចំពោះបញ្ហាទាំងនេះក្នុងការផលិតគឺធ្វើឲ្យវត្ថុរឹង។កម្រិតសីតុណ្ហភាពនៃការបន្ទោរបង់អាស្រ័យលើភាពរឹងមាំនៃផលិតផលដែលបានបង្កើត TPU ភាពរឹងមាំខ្ពស់នៃសីតុណ្ហភាព annealing ផលិតផលគឺខ្ពស់លើសពីនេះទៀត កម្រិតសីតុណ្ហភាពរឹងទាបក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយផងដែរ។កម្រិតសីតុណ្ហភាពដែលមានតម្លៃថ្លៃពេក អាចធ្វើឱ្យផលិតផលខូច ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ព្រមទាំងមានកម្រិតទាបផងដែរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងការថប់បារម្ភ។
TPU annealing គួរតែត្រូវបានប្រើក្នុងរយៈពេលយូរនៅកម្រិតសីតុណ្ហភាពទាប ធាតុដែលមានការថយចុះអាចត្រូវបានគេដាក់នៅសីតុណ្ហភាពតំបន់សម្រាប់រយៈពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុត។
Annealing អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងចង្រ្កានខ្យល់ក្តៅ, យកចំណាំនៃការដាក់ទីតាំងមិនឱ្យសង្កាត់ក្តៅពេកនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផល។Annealing មិនត្រឹមតែអាចកម្ចាត់ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជួយជំរុញដល់ផ្ទះមេកានិកទៀតផង។
សម្ភារៈ TPU inlay ចាក់ផ្សិត
ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការដំឡើង និងប្រើប្រាស់ភាពតឹងតែង សមាសធាតុ TPU ត្រូវបានដំឡើងជាមួយនឹងការបញ្ចូលដែក។ការបញ្ចូលលោហៈត្រូវបានដាក់ដំបូងក្នុងការកំណត់ថេរនៅក្នុងផ្សិតចាក់ និងផ្សិត ហើយបន្ទាប់ពីនោះចាក់ចូលទៅក្នុងផលិតផលទាំងមូល។
ផលិតផល TPUជាមួយនឹងការបញ្ចូលមិនត្រូវបានគេប្រកាន់ខ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាពទៅនឹង TPU ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃអគារកម្ដៅ និងអត្រានៃការកន្ត្រាក់រវាងការបញ្ចូលដែក និង TPU ។ ជម្រើសដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះគឺត្រូវកំដៅដែកបញ្ចូលជាមុន ដោយសារតែការពិតដែលថាបន្ទាប់ពីកំដៅឧបករណ៍បញ្ចូលធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពថយចុះ។ ភាពខុសគ្នានៃកម្រិតនៃសារធាតុរលាយ ដើម្បីឱ្យរលាយនៅជុំវិញវត្ថុបញ្ចូលអាចត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបាញ់ថ្នាំ ការកន្ត្រាក់គឺមានលក្ខណៈដូចគ្នាច្រើន ហើយបរិមាណជាក់លាក់នៃការកន្ត្រាក់នៃសម្ភារៈក្តៅកើតឡើងដើម្បីបញ្ឈប់ភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងច្រើនពេកនៅជុំវិញការបញ្ចូល។
ការបញ្ចូល TPU inlay គឺមានភាពសាមញ្ញក្នុងការទទួលបានចំណងដ៏រឹងមាំ ការបញ្ចូលអាចត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុ adhesive បន្ទាប់ពីនោះត្រូវបានកំដៅនៅ 120 ° C ហើយបន្ទាប់ពីនោះត្រូវបានចាក់។លើសពីនេះទៀតវាគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងចិត្តថា TPU ដែលប្រើមិនគួរមានប្រេងរំអិលទេ។
ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនូវសម្ភារៈកែច្នៃ TPU
នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ TPU សម្ភារៈសំណល់ដូចជា ឆានែលស្ទ្រីមមេ ឆានែល manifold និងផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពអាចត្រូវបានកែច្នៃ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ។
តាមលទ្ធផលប៉ាន់ស្មាន ផលិតផលកែច្នៃគឺ 100 ភាគរយ មិនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយសម្ភារៈថ្មីនោះទេ ប្រសិនបើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃការធ្លាក់ចុះគឺមិនធ្ងន់ធ្ងរពេកនោះ អាចប្រើប្រាស់បានពេញលេញ ប៉ុន្តែដើម្បីរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្ត និងមេកានិច និងលក្ខខណ្ឌនៃការចាក់ថ្នាំនៅកម្រិតល្អបំផុត សមាមាត្រដែលបានណែនាំនៃសម្ភារៈកែច្នៃក្នុង 25% ទៅ 30% គឺល្អ។
គួរកត់សំគាល់ថា សម្ភារៈកែច្នៃ និងសម្ភារៈថ្មីនៃប្រភេទដូចគ្នា មានភាពកខ្វក់ ឬត្រូវបានលុបចោល ដើម្បីជៀសវាងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកែច្នៃ សម្ភារៈកែច្នៃមិនគួររក្សាទុកយូរពេកទេ ល្អបំផុតសម្រាប់ប្រើភ្លាមៗ ស្ងួត។ .ភាពរលាយនៃវត្ថុធាតុកែច្នៃគួរត្រូវបានកាត់បន្ថយជាទូទៅ ហើយលក្ខខណ្ឌផ្សិតគួរតែត្រូវបានកែសម្រួល។
សង្ខេប
អត្ថបទនេះវិភាគលក្ខណៈនៃសម្ភារៈ TPU លក្ខខណ្ឌផ្សិត ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្តក្នុងការបង្កើតផ្សិត ដែលសង្ឃឹមថានឹងជួយគម្រោងសម្ភារៈ TPU របស់អ្នក។
អត្ថបទនិយាយអំពី TPUការឡើងលើនិងដំណើរការផ្សិតបញ្ចូល TPU ដែលទាមទារបទពិសោធន៍ខ្ពស់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សិតចាក់ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលផ្សិត។
ប្រសិនបើអ្នកមានគម្រោងដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការទាំងពីរនេះ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបញ្ជាក់ថារោងចក្រផលិតផ្សិតចាក់ថ្នាំ និងរោងចក្រផលិតផលិតផលផ្សិតមានបទពិសោធន៍ក្នុងការផលិតផលិតផលស្រដៀងគ្នា ដើម្បីធានាឱ្យការអនុវត្តគម្រោងមានភាពរលូន។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការជំនួយណាមួយសូមទាក់ទងមកពួកយើង!
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤