ថ្ងៃនេះយើងពិភាក្សាអំពីការអនុវត្តការបំភាយ electro-spark នៅក្នុងលោហធាតុ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ យើងនឹងផ្តោតលើបច្ចេកវិទ្យានេះអំពីរបៀបកែប្រែផ្សិតនៅក្នុងឧបករណ៍ចាក់ថ្នាំ និងផ្សិតផ្សិត។
អ្វីទៅជា Electro-Spark Deposition?
Electro-spark treatment ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជា Electro-discharge machining (EDM) គឺជាដំណើរការផលិតឯកទេសដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ការឆក់អគ្គិសនីដើម្បីបង្កើតរូបរាង និងកែប្រែផ្ទៃនៃផ្នែកដែក។
កំឡុងពេលព្យាបាល Electro-spark ការឆក់អគ្គិសនីត្រូវបានបង្កើតរវាងអេឡិចត្រូត និងកន្លែងធ្វើការ ដែលជាធម្មតាផលិតពីវត្ថុធាតុចរន្តដូចជាដែក ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយការដាក់អេឡិចត្រូត ដែលជាញឹកញាប់នៅក្នុងទម្រង់ជាឧបករណ៍រាងតូច នៅជិតកន្លែងធ្វើការ។
នៅពេលដែលតង់ស្យុងមួយត្រូវបានអនុវត្តរវាងអេឡិចត្រូតនិង workpiece ស៊េរីនៃការឆក់អគ្គិសនីយ៉ាងឆាប់រហ័សកើតឡើង។ការហូរចេញទាំងនេះបង្កើតកំដៅខ្លាំង រលាយផ្នែកតូចៗនៃផ្ទៃការងារ។បន្ទាប់មក លោហធាតុរលាយត្រូវបានពន្លត់យ៉ាងលឿនដោយអង្គធាតុរាវឌីអេឡិចត្រិច ដែលបណ្តាលឱ្យវារឹង និងបង្កើតជារណ្ដៅតូចៗ ឬការចូលបន្ទាត់។
ESD បានអនុវត្តចំពោះលោហធាតុ
នៅពេលដែលថាមពល capacitor ត្រូវបានបញ្ចេញ ចរន្តផ្ទាល់នឹងបង្កើតបានជាធ្នូប្លាស្មាដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រវាងចុងអេឡិចត្រូត និងផ្ទៃលោហៈធាតុដែក។ជួរសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នេះគឺពី 8000 ទៅ 25000 ° C ។ធ្នូប្លាស្មា អ៊ីយ៉ូដ អ៊ីយ៉ូដ ហើយផ្ទេរវត្ថុដែលរលាយយ៉ាងលឿនទៅកន្លែងធ្វើការ។
anode អ៊ីយ៉ូដនេះត្រូវបានផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈជីពចរខ្លី។ធ្នូសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានភាគល្អិត anode ស្ទ្រីមកំដៅ (យន្តហោះក្តៅ) និងប្លាស្មាដែលបង្កើតឡើងដោយការរលាយនៃឧស្ម័ន និងអាតូមប្រតិកម្មនៃអាសូត អុកស៊ីហ្សែន និងកាបូន។កំដៅភាគច្រើនត្រូវបានអនុវត្តដោយយន្តហោះកំដៅ និងប្លាស្មា។
ដោយសារតែជីពចរមានរយៈពេលខ្លី ការផ្ទេរកំដៅតាមរយៈយន្តហោះកម្ដៅ និងឧស្ម័នផ្សេងទៀតមានតិចតួច ហើយការផ្ទេរកំដៅតែមួយគត់ទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោមគឺតាមរយៈចំនួនតិចតួចនៃភាគល្អិត anode ដែលដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ដូច្នេះជីពចរទាំងនេះផ្ទេរកំដៅតិចតួចទៅស្រទាប់ខាងក្រោមដោយមិនផ្លាស់ប្តូរ microstructure នៃស្រទាប់ខាងក្រោម។វិធីសាស្រ្តនេះមានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនជាងដំណើរការផ្សារដែកដែលប្រើជាធម្មតាដើម្បីជួសជុលយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅមិនល្អ (ឧទាហរណ៍ ភាពរឹងទាប ភាពរឹងខ្ពស់ ការបំបែកសារធាតុ liquefaction)។
លើសពីនេះទៀតដំណើរការនេះជួយបង្កើតចំណងលោហធាតុដ៏រឹងមាំរវាងស្រទាប់ខាងក្រោមនិងថ្នាំកូត។Microalloying រវាងអេឡិចត្រូតរលាយ និងស្រទាប់ខាងក្រោមផ្តួចផ្តើមការបង្កើតប្លាស្មាតាមរយៈការ decomposition ខ្យល់ កាបូន carbides និង nitrides ។
គុណសម្បត្តិ
1.Precision and Accuracy: ការព្យាបាលដោយ Electro-spark អនុញ្ញាតឱ្យមានរូបរាងច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវនៃព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ និងវណ្ឌវង្កស្មុគស្មាញលើផ្ទៃលោហៈ។ការឆក់អគ្គិសនីដែលគ្រប់គ្រងបានបំផ្លាញសម្ភារៈក្នុងលក្ខណៈគ្រប់គ្រង ដោយអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតលក្ខណៈជាក់លាក់ដូចជា រន្ធតូចៗ រន្ធដោត ឬការចូលបន្ទាត់ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់។
2.Preservation of Material Integrity: គុណសម្បត្តិសំខាន់មួយនៃការព្យាបាលដោយ Electro-spark គឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាភាពរឹង និងភាពសុចរិតនៃ workpiece។មិនដូចវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនបែបបុរាណដែលអាចបង្កើតកំដៅខ្លាំងពេក និងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដែលមិនចង់បាននៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ការព្យាបាលដោយ Electro-spark កាត់បន្ថយតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ និងរក្សាភាពរឹង និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
3.Complex Geometries: ការព្យាបាលដោយ Electro-spark ជួយឱ្យម៉ាស៊ីននៃធរណីមាត្រស្មុគ្រស្មាញដែលអាចមានការលំបាក ឬមិនអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនធម្មតា។សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការកំណត់រូបរាងលក្ខណៈស្មុគស្មាញអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្សិត ងាប់ ឬសមាសធាតុផ្សេងទៀតជាមួយនឹងវណ្ឌវង្ក និងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ ពង្រីកលទ្ធភាពនៃការរចនា។
4.គ្មានការពាក់ឧបករណ៍៖ មិនដូចវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនបុរាណដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ ឬសំណឹកទេ ការព្យាបាលដោយ Electro-spark មិនពាក់ព័ន្ធនឹងការប៉ះផ្ទាល់រវាងឧបករណ៍ និងស្នាដៃនោះទេ។ជាលទ្ធផល មានការពាក់ឧបករណ៍តិចតួច ដែលនាំឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍បានយូរ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។
សង្ខេប
អត្ថបទនេះណែនាំជាចម្បងនូវដំណើរការ EDM នៅក្នុងដំណើរការបង្កើតផ្សិត មិនត្រឹមតែណែនាំលំហូរដំណើរការរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងណែនាំពីគុណសម្បត្តិចម្បងនៃដំណើរការនេះផងដែរ។តាមរយៈវីដេអូខាងលើ ខ្ញុំសង្ឃឹមថាអ្នកអាចយល់ពីដំណើរការនេះកាន់តែច្បាស់។ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរផ្សេងទៀត សូមមានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃទាក់ទងមកពួកយើង.
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៧-២០២៤